、篩網(wǎng)張緊度不夠，可以使用專用的裝網(wǎng)工具或?qū)I(yè)的裝網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)標(biāo)椎張緊度
。
三、振動(dòng)篩扭振現(xiàn)象
振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，均會(huì)影響到下一生產(chǎn)程序
。當(dāng)振動(dòng)篩震源產(chǎn)生的激振力作用方向發(fā)生偏移或者彈簧阻尼參數(shù)出現(xiàn)問題后
，則會(huì)導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”，發(fā)生物料跑偏
、共振
、停滯等現(xiàn)象。
設(shè)備出現(xiàn)“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”后
，不僅會(huì)影響篩分效果
，還會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成損壞，進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)力分布不均勻
，設(shè)備篩箱振裂
，大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命。其原因及解決方法如下：
1
、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)太慢
，軸承發(fā)熱，這說明平時(shí)的保養(yǎng)不及時(shí)
，軸承潤(rùn)滑脂缺乏
，或者是新加油脂的質(zhì)量問題，致使軸承阻塞迷宮密封卡塞
。
2
、振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)不暢的原因主要有3種：一是篩箱的橫向水平不平衡，要從支承腳彈簧本身找毛病
，立即換彈簧或改支座尺寸
，也有可能篩面網(wǎng)破損，立即更換篩網(wǎng)即可
；二是篩箱韌度不夠
，聯(lián)接螺栓振松，應(yīng)及時(shí)緊固
；第三種可能是操作不當(dāng)
，即給料不平衡引起的。
3
、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好
，導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞、物料中的粒度和濕度增加
，上料層過厚
，給料不均等
。還有可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，致使皮帶過松
，拖動(dòng)中無力
。處理完畢存在問題，可以逆向旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間
，以提高篩分質(zhì)量
。
4、振動(dòng)篩不能起動(dòng)或者振幅小
，應(yīng)檢查有無障礙
，電機(jī)有無損壞，線路中元件有無損壞或電壓不足
，如果可以排除這幾方面的問題
，可以檢查振動(dòng)篩面上的物料是否堆積太多，然后清除
。另一方面檢查聯(lián)軸節(jié)螺栓是否脫落
，按照需要調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
5
、在臨界頻率下工作時(shí)間太長(zhǎng)
，會(huì)使振動(dòng)篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂
，結(jié)構(gòu)件損壞
。檢查側(cè)板緊固螺栓是否松弛，彈簧是否變形或者是偏心塊誤差是否過大
。此時(shí)應(yīng)更換已損壞的零件
，擰緊螺栓。
四、產(chǎn)量達(dá)不到生產(chǎn)要求
影響產(chǎn)量的因素有篩機(jī)型號(hào)不對(duì)
、篩網(wǎng)選擇不合理
、電機(jī)功率不足
。對(duì)于這些問題可以采取的措施有：
1、不同型號(hào)的振動(dòng)篩使用的振動(dòng)電機(jī)也不同
，如篩機(jī)配備的電機(jī)功率過小
，就會(huì)影響產(chǎn)量，如果發(fā)現(xiàn)這一問題
，請(qǐng)及時(shí)更換電機(jī)
；
2、篩分直徑?jīng)Q定產(chǎn)量和質(zhì)量
，所以根據(jù)產(chǎn)量要求合理選購篩面直徑可以有效增加產(chǎn)量
；
3
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