超聲波振動篩是在普通旋振篩的基礎上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波)
,超微細粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降、滑移效應,改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應
,提高篩分效率和篩分質(zhì)量
,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附
、摩擦
、平降
、楔入等堵網(wǎng)因素
,解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高靜細、高密度、輕比重等物料的篩分難題,特別適合高質(zhì)量、精細粉體的用戶使用。客戶的使用的過程中會遇到篩網(wǎng)損壞嚴重,經(jīng)常更換篩網(wǎng),針對這一現(xiàn)象,我公司技術部經(jīng)過分析,做出了以下總結,歡迎參考借鑒!
篩網(wǎng)磨損過快原因:
1
、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格
,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時
,篩分層沒有拉緊
,工作時鉆屑的拋擲力大大減小
,不能排出鉆屑。
3
、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時
,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行
,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)
,拋射角雖也是向前45°
,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多
,在篩網(wǎng)上停留時間長
,甚至會導致鉆屑無法排出。
解決篩網(wǎng)磨損過快的方法
1
、篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕
,此時振動篩會慢慢停下來
,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向
;
2
、卸下振動器護罩
,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)
;
3、調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線
,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
以上就是技術人員總結的關于振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因與解決方法
,希望能幫到您!我公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波振動篩,三次元振動篩
,試驗篩,直線振動篩
,搖擺篩等
。如有需要
,可隨時撥打邁能機械銷售熱線:0373-5115551 18860255818
,我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務。
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