有客戶朋友咨詢自己的振動(dòng)篩振動(dòng)感強(qiáng)烈，想問問是什么原因，邁能小編就這一個(gè)問題給大家說說！
振動(dòng)篩強(qiáng)振的原因：
1、勵(lì)磁機(jī)偏心振動(dòng)
如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動(dòng)電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小；對(duì)軸偏心式振動(dòng)器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動(dòng)篩分機(jī)的振幅。激振器工作時(shí)偏心重量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，偏心會(huì)產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻震動(dòng)。
新鄉(xiāng)邁能機(jī)械工程師的研究分析表明，當(dāng)振動(dòng)篩勵(lì)磁機(jī)軸承振動(dòng)頻率與設(shè)備篩箱彈性振動(dòng)某一階段的固有頻率相同時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)篩篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承主動(dòng)軸和從動(dòng)軸系統(tǒng)有一定的共振頻率。如果某些激勵(lì)頻率接近共振頻率，則會(huì)發(fā)生共振。此外，由于偏心而產(chǎn)生離心慣性力時(shí)，會(huì)發(fā)生彎曲振動(dòng)。如果速度接近臨界值，將發(fā)生彎曲共振。
2、軸承徑向間隙
振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，過小或過大的徑向間隙將導(dǎo)致軸承系統(tǒng)的較大振動(dòng)。徑向間隙過小會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向間隙過大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。
如果徑向間隙過大，會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率，容易產(chǎn)生共振，并會(huì)產(chǎn)生較大的低頻振動(dòng)。這主要是由于滾動(dòng)元件和套圈沖擊點(diǎn)處的大加速度造成的。在撞擊初始階段，產(chǎn)生與設(shè)備質(zhì)量和物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并將其傳輸?shù)浇饘僦?；在碰撞的后期，機(jī)械力將產(chǎn)生頻率低于沖擊壓縮波的機(jī)械振動(dòng)。因此，徑向間隙較大，這增加了通帶中軸承的振動(dòng)。
3、軸承幾何精度
振動(dòng)篩如果激振力過大，軸承將承受很大的徑向力，導(dǎo)致強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道的波紋度，尤其是滾動(dòng)體表面的波紋度對(duì)軸承的振動(dòng)有較大影響時(shí)，滾動(dòng)體與保持架之間的間隙以及內(nèi)外環(huán)滾動(dòng)表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致軸承的振動(dòng)，由于滾動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)頻率高，且工作表面同時(shí)接觸內(nèi)外滾道，因此套圈和保持架產(chǎn)生的振動(dòng)約為4:3:1。因此，要降低軸承振動(dòng)，首先要提高滾動(dòng)體的表面加工精度。
4、軸承摩擦與潤(rùn)滑
軸承是難以控制的主要振動(dòng)源。由于振動(dòng)篩依靠較大的激振力工作，軸承會(huì)承受較大的徑向力，振動(dòng)篩在工作過程中，巨大的激振力會(huì)引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，這將使軸承溫升過快、過高、熱膨脹過大，這將顯著減小徑向間隙，進(jìn)而增加摩擦，溫度將進(jìn)一步升高。
5、外圈與支撐孔配合
外圈與支撐孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞。如果緊固，將迫使?jié)L道變形，增加形狀誤差，并增加振動(dòng)。松配合可能會(huì)阻礙間隙中的油膜。當(dāng)外圈支撐孔和軸承座的材料特性有很大差異時(shí)，特別是在它們之間放置橡膠阻尼環(huán)時(shí)，振動(dòng)傳遞將受到抑=制。
