振動篩的應(yīng)用場景可謂是多樣化，而所篩的物料也是各具特色，除了我們常見的有靜電、有粘性等還有不少物料有著易燃易爆的屬性。從振動篩的構(gòu)造來看，為了保證振篩力的傳遞及時和減少衰退，基本上所有的振動篩物料篩分區(qū)域和提供振篩力的振動電機所在的區(qū)域都是非常近的，但是篩分易燃易爆物料的話這就涉及一個防止爆炸的安全問題，此時選擇防爆型振動篩分機就可以防止意外事故的發(fā)生。 防爆振動篩是新鄉(xiāng)振動篩廠家（邁能機械）專為一些易爆易燃類物料的篩分而設(shè)計出來的，如硫磺粉、紅磷、鎂粉、電石粉和聚乙烯醇等，由于是圓形振動篩的衍生品，該設(shè)備在外觀上和普通振動篩并無差別，工作原理別沒有什么區(qū)別，但是價格卻要高出普通振動篩很多，那么，二者的區(qū)別究竟是在哪里呢？今天振動篩廠家（邁能機械）就給大家講解一下。
防爆型振動篩和普通振動篩有三個區(qū)別，雖然防爆振動篩的工作原理易燃延續(xù)振動篩的篩分原理，由單個振動電機作為驅(qū)動力，篩分精度和篩分產(chǎn)量相較于普通振動篩選機也并沒有什么不同，但是二者的差別還是比較大的，最根本的差別就是對于防爆電機的應(yīng)用，除此之外，在應(yīng)用場景、配件材質(zhì)、以及日常操作和保潔注意事項細(xì)節(jié)方面也有不少的差別，具體介紹如下：
1、防爆型振動篩分機的電機配置不同
從根本上說，二者的差別就在振動電機的配置不同。普通振動篩常用的電機是立式振動電機，而防爆振動篩選用的電機必須使用防爆振動電機，價格要比立式振動電機要更高。振動篩分機所選用的防爆振動電機具體可分為粉塵防爆電機和氣體防爆電機，二者是有質(zhì)的區(qū)別，他們的要求標(biāo)準(zhǔn)不一樣，當(dāng)客戶指明要粉塵防爆振動電機時氣體防爆振動電機是不能替代的。
另外，防爆振動篩所配備的防爆電機的標(biāo)準(zhǔn)也根據(jù)防爆等級、防護等級、絕緣等級等主要參數(shù)的不同所以價格質(zhì)量也是各不相同。國內(nèi)的常用IP55-IP44、國外電機可以做到IP66，數(shù)字越高等級越高。至于防爆電機的等級還是要根據(jù)客戶的物料的易爆類型、易爆等級、以及振動篩分機的工作車間的情況進行實際分析。
2、防爆振動篩的應(yīng)用行業(yè)不同，
由于造價更貴，售價更高，防爆振動篩一般只需要在物料確實有易爆危險的時候才能推薦使用，一般判斷該行業(yè)是否適合用防爆型振動篩分機有兩個標(biāo)準(zhǔn)：
●篩分物料是否屬于易燃易爆物品或含有易燃易爆物品；
●篩分物料的場所即振動篩分機的工作場地是否具有易燃易爆的氣體或者固體和液體物質(zhì)，例如：石油石化、煤礦、醫(yī)藥等；這里也特別需要注意粉塵較大的工作環(huán)境也屬于易爆場地。
總得來說常見的需要有篩分分級需求且必須使用防爆型振動篩分機的物料主要有：鐵粉、鎳粉、（篩分時需要充惰性氣體保護）、硫磺粉、鎂粉、鎢粉、鋅粉、鋁粉、軍工藥粉、油漆、油性顏料、火藥粉、硅料、電池材料等。常見的需要使用防爆振動篩分機的行業(yè)或場景類型主要有：石油石化公司、煤礦選煤現(xiàn)場、醫(yī)藥行業(yè)（氣體防爆）、火藥行業(yè)等等。
3、防爆型振動篩分機的配件方面的不同
為了全方位的做好易爆物料和醫(yī)保場景的安全生產(chǎn)，振動篩廠家（邁能機械）在配件細(xì)節(jié)方面也做了不少的努力：在密封膠圈、軟連接、振動篩彈跳球等清網(wǎng)裝置方面，采用合成的耐磨橡膠；減震彈簧則放棄易摩擦產(chǎn)生火花的鋼制彈簧更換為符合防爆要求的天然橡膠減震彈簧；電機偏心重錘部分均采用有色金屬及表面防火處理；固定螺栓均采用8.8級高強度防脫落型螺栓；篩機為氣密型，加氮氣保護。
除以上較少的三點不同之處外，需要注意的是防爆振動篩在日常的操作和保養(yǎng)過程中也有額外的注意事項，例如要格外注意做好振動篩的防塵工作。每次使用完設(shè)備之后要認(rèn)真清洗掃除粉塵，尤其是密封件附近和振動電機附近；保持生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)透氣，避免爆炸，必須保證在運行過程中不產(chǎn)生熱量和明火等等。
