，可歸納為以下核心要求：
一、篩分性能與精度要求
1 、高精度粒度控制
（1）需實現(xiàn)25μm以下干粉粒度分級或10μm液體過濾
，確保硅碳材料粒徑分布符合電池工藝標準（如D50值精準控制）
。
（2）超聲波振動波使物料懸浮
，避免網(wǎng)孔堵塞
，篩分精度可達95%以上（普通振動篩僅60%-70%）
，滿足窄粒度范圍需求
。
2、防堵網(wǎng)與自清潔能力
（1）針對硅碳材料易團聚
、強吸附性特性
，設(shè)備需通過高頻振動破壞顆粒間作用力，實現(xiàn)篩網(wǎng)自潔
，無需彈跳球等輔助裝置
，減少污染風(fēng)險
。
3、高效產(chǎn)能輸出
（1）篩分效率需提升50%-800%，產(chǎn)量提高2-5倍
，以應(yīng)對硅碳負極材料規(guī)?div id="4qifd00" class="flower right">
二、設(shè)備穩(wěn)定性與耐用性要求
1、長時間穩(wěn)定運行
（1）換能器能量轉(zhuǎn)換效率需達國際標準
，支持24小時連續(xù)工作且無需降溫
，適應(yīng)鋰電材料生產(chǎn)線的高強度作業(yè)
。
2、材質(zhì)與結(jié)構(gòu)可靠性
（1）篩網(wǎng)材質(zhì)需耐硅碳材料摩擦（如304不銹鋼噴涂特氟龍）
，網(wǎng)架采用粘接式固定，受力均勻且更換便捷
。
（2）共振環(huán)設(shè)計增強篩網(wǎng)壽命，減少因硬脆物料（如碳化硅）導(dǎo)致的損耗
。
三、安全與環(huán)保要求
1 、防爆與防靜電設(shè)計
（1）全密閉結(jié)構(gòu)防止粉塵泄漏，配備防爆接口及靜電消除裝置
，確保易燃易爆粉體處理安全。
2 、環(huán)保合規(guī)性
（1）符合國際環(huán)保標準
，避免生產(chǎn)過程中的二次污染
。
四 、操作便捷性與智能化需求
1、智能控制系統(tǒng)
（1）超聲波電源內(nèi)置微電腦芯片，支持數(shù)字頻率自動跟蹤
，無需人工調(diào)參，簡化操作流程
。
（2）脈沖/連續(xù)工作模式切換功能
，適應(yīng)不同批次物料特性
。
2、維護便利性
（1）篩網(wǎng)快速拆裝設(shè)計（如螺扣連接）
，減少停機時間
；自檢功能提示故障，降低維護成本
。
五、工藝適配性與定制化需求
1、多場景適用性
（1）需兼容硅碳負極材料的不同形態(tài)（如粉末、漿液）
，并可根據(jù)粒度分布（400-600目）調(diào)整振動參數(shù)。
2、定制化服務(wù)
（1）提供非標設(shè)計（如特殊篩網(wǎng)孔徑
、防腐蝕涂層）
，匹配客戶生產(chǎn)線布局及產(chǎn)能規(guī)劃
。
總結(jié)
客戶選擇硅碳負極材料超聲波振動篩時
，核心訴求在于通過高頻振動技術(shù)解決傳統(tǒng)篩分難題（堵網(wǎng)
、精度低
、效率差），同時要求設(shè)備具備高穩(wěn)定性
、安全環(huán)保及智能化操作特性，以支撐鋰電池負極材料的高品質(zhì)
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；a(chǎn)
。供應(yīng)商需結(jié)合材料特性與工藝需求，提供定制化解決方案
，以提升客戶市場競爭力。
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