硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩是一種專為精細(xì)粉體篩分設(shè)計的高效設(shè)備，尤其適用于鋰離子電池負(fù)極材料（如硅碳復(fù)合材料）的篩分除雜。硅碳負(fù)極材料因高理論比容量（遠(yuǎn)超傳統(tǒng)石墨負(fù)極）成為下一代鋰離子電池的核心材料，但其制備中存在顆粒團(tuán)聚、粒徑分布不均、雜質(zhì)混入等難題。超聲波振動篩通過高頻振動與聲波能量耦合，有效解決傳統(tǒng)篩分技術(shù)無法克服的物料粘連、靜電吸附等問題，顯著提升篩分效率與產(chǎn)品一致性。
一、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩工作原理
硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz機(jī)械振動，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細(xì)粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波)，以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。
二、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩技術(shù)參數(shù)
硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩特點(diǎn)：
1、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；
2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；
3、獨(dú)特的篩網(wǎng)設(shè)計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；
4、篩網(wǎng)使用壽命更長；
5、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩徹底解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題；
6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面38000次/秒；
7、使用方便，維護(hù)簡單，可連續(xù)工作；
8、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩使用中要注意的問題：
1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；
3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；
4、超聲波振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料；
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；
7、硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩使用后及時做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）
硅碳負(fù)極材料超聲波振動篩通過聲波能量與機(jī)械振動的協(xié)同作用，為高能量密度電池材料的制備提供了關(guān)鍵技術(shù)支持，是推動新能源產(chǎn)業(yè)升級的核心裝備之一。
