氧化鋅超聲波振動篩概述：
超聲波振動篩是邁能機械針對高品質(zhì)、精細粉體用戶專門設計生產(chǎn)的新型輕型振動篩分設備，該設備是在MN系列三次元振動篩產(chǎn)品的基礎上設計增加超聲波系統(tǒng)，能夠出色的篩分普通振動篩不能分離的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。在篩分過程中，MNC系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元振動篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升，與振動篩相比，MN-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質(zhì)、精細粉體物料的理想篩分機型。
氧化鋅超聲波振動篩原理：
氧化鋅超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，氧化鋅超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。
氧化鋅超聲波振動篩特點：
1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；
2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；
3、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；
4、篩網(wǎng)使用壽命更長；
5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；
6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；
7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；
8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
氧化鋅超聲波振動篩技術參數(shù)：
氧化鋅超聲波振動篩的應用范圍：
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等
氧化鋅超聲波振動篩使用中要注意的問題：
1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；
2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；
4、氧化鋅超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；
7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）
氧化鋅超聲波振動篩使用特別提示：
1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會影響振動效果；
2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；
3、當機箱內(nèi)噪音過大時，及時更換同規(guī)格的風機；
4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導電粉層物料；
5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；
6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；
7、當工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與邁能機械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機箱，以免觸電；
8、超聲波發(fā)生器應放置在通風良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。
